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Accovacciata ad alta pressione

Stato di disponibilità:
Quantità:

1-Nome del prodotto:

Impianto per la casting di articoli sanitari ad alta pressione per la cisterna vitreo in ceramica e la resina del serbatoio

Parole chiave:

Macchina per casting ad alta pressione per cisterna

Macchina per la casting della pressione automatica del serbatoio

Macchina per casting in ceramica a pressione Articoli sanitari vitreo

Muffa di resina multipla sanitaria serbatoio

Macchina per casting ad alta pressione del serbatoio della toilette

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Macchina per casting ad alta efficienza ad alta efficienza

Macchina per la casting ad alta pressione della muffa della resina

Macchina HPCM del serbatoio dell'acqua di sanitario

Macchina per la produzione di serbatoi sanitari

2-Gruppo di prodotti:

Casting Machine- 子分组 Casting ad alta pressione-lavandino

产品 型号 Modello: HPC-Tank-S

3-Uso dei prodotti

La macchina per la formatura ad alta pressione in cisterna a 10 unità è la macchina per la formatura ad alta pressione è moderna apparecchiatura di casting ad alta pressione integrando acqua, elettricità, aria compressore, tecnologie idrauliche e sottovuoto. Viene utilizzato principalmente per lanciare il serbatoio ceramico sanitario. La casting della formazione ad alta pressione del serbatoio e della cisterna è la prima scelta per la moderna pianta e fabbrica di ceramica sanitaria. Alta produzione, basso costo del lavoro, risparmio energetico e protezione ambientale sono i principali vantaggi di questa apparecchiatura. Questo modello è conforme alla tendenza della carenza di lavoro giovanile ed è molto popolare nel mercato attuale.

4-Struttura dei prodotti

10 Stampi Macchina per casting ad alta pressione per serbatoio sanitario include:

Macchina principale

Sistema aria compressore

Sistema di controllo idraulico

Sistema di casting pressurizza idraulico

Sistema di demolding del vuoto

Sistema di controllo elettrico

Stampi di lavoro in resina

Il sistema di controllo elettrico divide due modelli di manuale e automatico,

Include:

1. Siemens PLC.

2. Serie PLC 1200 Scegliere il protocollo di comunicazione PROFINET per realizzare il controllo automatico del processo di produzione.

3. Sistema di feedback.

4. Interfaccia di scambio di macchineHUMAN a macchina di utilizzo visiva.

5.HMI.

6. Cabinet di controllo elettrico.

7. Sistema di controllo di sicurezza comprende tenda di sicurezza e pulsante E-stop.

5-Processo di produzione

6-Prodotti vantaggio

l elevato controllo automatico, bassa forza lavoro;

l 21 volte di casting tradizionale in gesso, capacità di 235 pz / per turno / per uomo;

l Piccolo pavimento con basso costo di costruzione;

l la macchina Scegliere Siemen PLC Series 1200, può realizzare il controllo di rimozione e l'errore di eliminazione del guasto, aiutare la fabbrica per gestire la produzione;

L Scegliere il Giappone SMC Sistema di controllo pneumatico Pneumatico, elemento di controllo dell'illuminazione Omron, sensore IFM Germania, sistema idraulico adotta il gruppo di valvole di Rexroth americano, Germania Pepper Fuchs Prossimità Interruttore di prossimità, Guarnizione del Parker America per assicurarsi che la velocità stabile della macchina.

L la macchina adotta vernice fluorocarbonica marina, che ha una forte resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura e ad alta umidità.

7-Principali dati tecnici:

Tipo di muffa

Tipo di stampo di lavoro

Singolo stampo di lavoro

Parti della muffa

Stampo interno e muffa esterna

Dimensione massima dei prodotti

Singolo

400 * 200 * 400

Mm.

Doppio

400 * 200 * 420

Mm.

Sopra la dimensione dei prodotti dipende dal modello.

Dimensione massima dello stampo

Singolo

800 * 600.

Mm.

Doppio

1200 * 800.

Mm.

Parametro principale

Mezzi di demolding

Stampo di apertura verticale + adsorbimento sottovuoto


Metà di stampo di chiusura

Molding di chiusura idraulica


Pressione di chiusura della muffa

30-40.

T

Chiudere lo stampo preciso

± 0,25.

mm.

Bassa pressione di casting.

0,18-0.25.

MPa.

Alta pressione di casting.

0,8-1.0.

MPa.

Slip pressurize mezzi

Pressurizza idraulica


Pressurizza pneumatica


Pressione dell'aria del compressore.

0,6- 0,8.

MPa.

Quantità di consumo d'aria

0.2

m³ / h / per unità

Pressione della fonte d'acqua

0.3

MPa.

Quantità del consumo di acqua

0.15

m³ / h.

Quantità di muffa

10

imposta

Tempo di ciclo di casting totale

10-18.

mins / ciclo (il tempo dipende dalle prestazioni di slittamento)

Potere totale

50

kw.

Prendere mezzi di base

Base pneumatica e messo giù


La base verde trasporta media

Passo convogliare

T

Base verde trasporta la velocità

26-130mm / sec.

Adjustable

Peso totale

41

T

Dimensione complessiva

Lunghezza

20000

mm.

Larghezza

3000

mm.

Altezza

4350

mm.

Condizioni di lavoro

Slittamento

35 ± 2.

Spessore antiscivolo di assorbimento

8-9mm.

45 minuti

Casting workshop Temperatura

30 ± 2.

Umidità relativa

65 ± 2.

°

Pressione dell'aria dell'aria

≥0.6.

MPa.

Pressione dell'acqua

≥0.3.

MPa.

Condizione dell'acqua per la pulizia dello stampo

1

μm.

Filtro della fonte dell'acqua

10

μm.

8-Capacità

Capacità HPCM del carro armato

Orario di lavoro

22

ore

1320

Mins.

Quantità di stampi di lavoro

10


Tempo di lancio

15


Tempo demolito

3


Tempo di ciclo di casting totale

18


Tempo di lancio giornaliero

73


Capacità giornaliera

733


Frequenza del passing

96%


Passaggio giornaliero Green Capacità

704


Quantità del lavoratore

Turno di lavoro

3

Shift / 24 ore

Quantità del lavoratore / per turno

1

Uomo / per turno

Quantità dei lavoratori al giorno

3


Capacità media / per uomo

Capacità media / per uomo

235

PCS.

9-Disegno struttura

10-Marca delle parti principali

oggetto numero

Nome delle parti

Marca

Osservazioni

1

PLC.

Siemens.

Serie 1200-1500.

2

Schermo commovente

Kinco.


3

Cabinet di controllo pneumatico

SMC.

Controllo integrato

4

Elementi di controllo pneumatico

SMC.

Tubo d'aria, valvola

5

Interruttore di viaggio

Schneider.


6

Sensore di prossimità

Pepperl Fuchs.


7

Separator di goccia d'acqua

SMC.


8

Separator micro-foschia

SMC.


9

Pompa per vuoto del ciclo

Nash.


10

Valvola di controllo della velocità

SMC.


11

Cilindro

SMC.


12

Valvola solenoide

SMC.


13

Valvola di riduzione

SMC.


14

Elementi elettrici

Schneider e Omron.


15

Tenda di sicurezza

Omron


16

Gruppo valvola idraulico

Rexroth.


17

Sigillo della stazione idraulica

Parker.


11-Prodotti applicati

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