1- Nome del prodotto:
Macchina per la caduta del bacino dell'armadio ad alta pressione sanitaria per la colata di lavaggio della lava di lavaggio della lavaggio della lavica di ceramica Stampo di resina singola e muffa multipla
Parole chiave:
Hexiang ad alta pressione sanitaria casting macchine piante per ceramica vitreous cabinet lavabo lava coperchio di cisterna e strattone in resina
High Auto High Technical PRESSIONE PRESSIONE FOTTING Macchina per la lavabo in ceramica vitreo lavabo lava lava da pentola in resina multipla
Macchina per la casting ceramica ad alta pressione per la produzione di vernice vitreo sanitaria lava accovacciata vaschetta sanitaria sanitaria mobile multiplo stampo in resina
2- Gruppo di prodotti:
Macchina per casting-macchina ad alta pressione
Modello: HPC-TBasin12
3-Uso dei prodotti
La macchina per la formazione della casting ad alta pressione dell'armadio di stampo a 12 unità è la moderna apparecchiatura di casting ad alta pressione che integra acqua, elettricità, aria compressore, tecnologie idrauliche e sottovuoto. Viene utilizzato principalmente per cacciare i bacini per armadi in ceramica sanitaria (sopra e sotto i bacini da banco), lavabo, lava, schizzo padella e coperchio, lavandini, pedali doccia e altri prodotti. La casting della formazione ad alta pressione del bacino dell'armadio è la prima scelta per la moderna pianta e fabbrica di ceramica sanitaria. Alta produzione, basso costo del lavoro, risparmio energetico e protezione ambientale sono i principali vantaggi di questa apparecchiatura. Questo modello è conforme alla tendenza della carenza di lavoro giovanile ed è molto popolare nel mercato attuale.
4-Struttura dei prodotti
12 stampi per la casting ad alta pressione per articoli sanitari includono:
1)Macchina principale
Consistono con il telaio di supporto a sinistra, il telaio di supporto di estremità destra, il fascio superiore e la diapositiva di stampo sollevanti.
2)Sistema aria compressore
La macchina è composta da processore di origine dell'aria finale (separatore di gocciolina e separatore di micro nebbia), tubo principale, tubo singolo, valvola di controllo dell'aria, valvola di regolazione della pressione dell'aria, valvola di regolazione dell'aria e scatola di controllo dell'aria. Il cabinet di controllo pneumatico viene utilizzato principalmente per controllare l'apertura, il funzionamento e la conversione dello stampo principale e ausiliario, come il vuoto, la de-formatura, la disidratazione, la pressatura e il disegno, il soffiaggio, il lavaggio e il controllo della valvola generale di slittamento, grande e piccolo Valvole di flusso, valvole di raffreddamento, ecc.
3)Sistema di controllo idraulico
La macchina è composta da stazione idraulica, cilindro a pressione dello stampo e tubo idraulico, utilizzare il controllo di modifica, include principalmente chiusura e pressa di stampo principale e stampo laterale principale.
Il sistema imposta la pompa a bassa pressione e la pompa ad alta pressione
4)Sistema di casting pressurizza idraulico
La macchina è composta da valvola generali di alimentazione, filtro antiscivolo, strumento che indica strumento, booster di slittamento, cilindro dell'olio booster, stazione idraulica booster (condivide lo stesso serbatoio con stazione idraulica a pressione di tipo), valvola di controllo del flusso grande e piccolo, casting conduttura principale, casting automatico Valvola a 3 vie, tubo di casting ad alta pressione e tubo di collegamento di casting.
Lo slittamento inserito dalla pipeline principale durante la casting è pressurizzato dal booster di slittamento e quindi distribuito a ciascun modello di stazione per la formatura e il fusione attraverso la valvola di flusso, la pipeline di fusione principale, la valvola automatica a tre vie e il tubo di casting.
5)Sistema di demolding del vuoto
È composto da pompa per vuoto, valvola di raffreddamento della pompa a vuoto, conduttura di alimentazione dell'acqua di raffreddamento, valvola di controllo dell'acqua, valvola di controllo dell'acqua, pipeline principale del vuoto e condutture del ramo del vuoto di ciascuna stazione. La pressione negativa del vuoto generata dal funzionamento della pompa del vuoto viene comunicata con la cavità dello stampo attraverso il tubo principale e i tubi dei rami e utilizzati nell'acqua sottovuoto e nella de-modanatura del corpo verde.
6)Sistema di controllo elettrico
Sistema di controllo elettrico Dividi due modelli di manuale e Auto, include:
l Siemens PLC.
Serie PLC 1200 Scegliere il protocollo di comunicazione PROFINET per realizzare il controllo automatico del processo di produzione.
l Sistema di feedback.
l Interfaccia di scambio di macchine umane alla macchina di operare visiva.
l hmi.
l quadro elettrico elettrico
l Sistema di controllo della sicurezza comprende tenda di sicurezza e pulsante E-stop.
7)Stampi di lavoro in resina
Il sistema include 12 set stampo di lavoro doppia, sistema di pulizia di stampo, dispositivo di stampaggio automatico di stampo.
5-Prodotti vantaggio 产品 优势:
l elevato controllo automatico, bassa forza lavoro;
L 21 volte di casting tradizionale in gesso, capacità 167 pz / per turno / per uomo;
l Piccolo pavimento con basso costo di costruzione;
l la macchina Scegliere Siemen PLC Series 1200, può realizzare il controllo di rimozione e l'errore di eliminazione del guasto, aiutare la fabbrica per gestire la produzione;
L Scegliere il Giappone SMC Sistema di controllo pneumatico Pneumatico, elemento di controllo dell'illuminazione Omron, sensore IFM Germania, sistema idraulico adotta il gruppo di valvole di Rexroth americano, Germania Pepper Fuchs Prossimità Interruttore di prossimità, Guarnizione del Parker America per assicurarsi che la velocità stabile della macchina.
L la macchina adotta vernice fluorocarbonica marina, che ha una forte resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura e ad alta umidità.
6-Principali dati tecnici:
12 Stampa I dati tecnici principali HPCM-Basin | ||
Tipo di muffa | ||
Tipo di stampo di lavoro | Doppia stampo di lavoro | |
Parti della muffa | 2 parti senza allentamenti parti | |
Dimensione massima dei prodotti | ||
Lunghezza | 550 | mm. |
Spessore | 230 | mm. |
Sopra la dimensione dei prodotti dipende dal modello. | ||
Struttura massima della muffa Dimensioni esterne | ||
Lunghezza | 1600 | mm. |
Larghezza | 1100 | mm. |
Spessore | 400 | mm. |
Telaio massima massima Dimensioni all'interno | ||
Lunghezza | 1600 | mm. |
Larghezza | 1100 | mm. |
Spessore | 180 | mm. |
Parametro principale | ||
Mezzi di demolding | Stampo di apertura orizzontale + adsorbimento sottovuoto | |
Metà di stampo di chiusura | Molding di chiusura idraulica | |
Pressione di chiusura della muffa | 784 ~ 1176. | Kn. |
Diametro del cilindro idraulico | 280-180. | mm. |
Corsa del cilindro di stampaggio stampo | 1500 | mm. |
Precisione del blocco del modello. | ± 0,25. | mm. |
PRESSIONE DELLA PRESSIONE DELLA FILOW PRESSIONE | 0,15 ~ 0.2. | MPa. |
Fusione della pressione dell'alta pressione | 0,8 ~ 1.0. | MPa. |
Slip pressurize mezzi | Pressurizza idraulica | |
Pressurizza pneumatica | ||
Pressione dell'aria del compressore | 0,6 ~ 0.8. | MPa. |
Quantità del consumo d'aria | 2.4 | m³ / h / 12 muffa |
Pressione della fonte d'acqua | 0.3 | MPa. |
Quantità del consumo di acqua | 0.24 | m³ / h 12 muffa |
Quantità di muffa | 12 | Doppia stampo di lavoro |
Tempo di ciclo di casting totale | 20 ~ 30. | mins / ciclo |
Potere totale | 19.55 | kw. |
Prendere mezzi di base | Per manuale | |
Il peso totale include la muffa | 35 ~ 40. | T |
Dimensione complessiva | ||
Lunghezza | 11800 | mm. |
Larghezza | 3700 | mm. |
Altezza | 3020 | mm. |
Condizioni di lavoro | ||
Slittamento | 35 ± 2. | ℃ |
Spessore antiscivolo di assorbimento | 8-9mm. | 45 minuti |
Casting workshop Temperatura | 30 ± 2. | ℃ |
Umidità relativa | 65 ± 2. | ° |
Pressione dell'aria dell'aria | ≥0.6. | MPa. |
Pressione dell'acqua | ≥0.3. | MPa. |
Condizione dell'acqua per la pulizia dello stampo | 1 | μm. |
Filtro della fonte dell'acqua | 10 | μm. |
7-Capacità
Calcolo della capacità per 12 stampo HPCM-Basin | ||
Orario di lavoro giornaliero | 22 | Ore |
1320 | Mins. | |
Stampo lavorativo q'ty. | 12 | Stampo di lavoro / Twin |
Tempo di ciclo di slittamento del fusione | 25 | Mins / ciclo |
Tempo di lancio giornaliero | 40-50. | tempi / giorno |
Capacità giornaliera | 960-1200. | PCS. |
8-
9-Marca delle parti principali
oggetto numero | Nome delle parti | Marca | Osservazioni |
1 | PLC. | Siemens. | Serie 1200-1500. |
2 | Schermo commovente | Kinco. | |
3 | Cabinet di controllo pneumatico | SMC. | Controllo integrato |
4 | Elementi di controllo pneumatico | SMC. | Tubo d'aria, valvola |
5 | Interruttore di viaggio | Schneider. | |
6 | Sensore di prossimità | Pepperl Fuchs. | |
7 | Separator di goccia d'acqua | SMC. | |
8 | Separator micro-foschia | SMC. | |
9 | Pompa per vuoto del ciclo | Nash. | |
10 | Valvola di controllo della velocità | SMC. | |
11 | Cilindro | SMC. | |
12 | Valvola solenoide | SMC. | |
13 | Valvola di riduzione | SMC. | |
14 | Elementi elettrici | Schneider e Omron. | |
15 | Tenda di sicurezza | Omron | |
16 | Gruppo valvola idraulico | Rexroth. | |
17 | Sigillo della stazione idraulica | Parker. |
10-Prodotti applicati